1．速度快、深度大、变形小。

2．可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 

3．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 

4．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 

5．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。 

6．能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 

7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件 

8．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 

自动激光焊接设备在当今激光行业算是领先的存在，性能优点多。不过这么好的设备也是有坏处的，毕竟世间万物没有什么是没有坏处的。而自动激光焊接设备在运用不得当的话也是会带来危害的，严重的还会危机生命危险。

1、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。 

2、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。 

3、焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。 

4、激光焊接设备作业时，将作业环境lOm范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 

5、高空焊接时，禁止乱扔焊条头，对焊接作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。